Как процессор делают: Видео: анимационный ролик Intel о том, как делают процессоры
Содержание
Как на самом деле производят процессоры (CPU)
Хотя способ работы процессора может показаться волшебством, это результат десятилетий умной инженерии. По мере того, как транзисторы, строительные блоки любого микрочипа, уменьшаются до микроскопических размеров, способ их производства становится все более сложным.
Содержание
- Фотолитография
- Проблемы с наноразмерной фотолитографией
- Упаковка
Фотолитография
Транзисторы теперь настолько невероятно малы, что производители не могут создавать их обычными методами. Хотя прецизионные токарные станки и даже 3D-принтеры могут создавать невероятно сложные творения, обычно они на микрометровом уровне точности (около одной тридцатитысячной дюйма) и не подходят для нанометровых масштабов, на которых строятся современные чипы.
Фотолитография решает эту проблему, устраняя необходимость перемещать сложные машины вокруг очень точно. Вместо этого он использует свет, чтобы вытравить изображение на чипе, подобно старинному диапроектору, который вы можете найти в классах, но наоборот, уменьшая трафарет до желаемой точности.
Изображение проецируется. на кремниевую пластину, которая обрабатывается с очень высокой точностью в контролируемых лабораториях, поскольку любая пылинка на пластине может означать потерю тысяч долларов. Пластина покрыта материалом, называемым фоторезистом, который реагирует на свет и смывается, оставляя гравировку ЦП, которую можно заполнить медью или допинг для формирования транзисторов. Затем этот процесс повторяется много раз, увеличивая нагрузку на ЦП, подобно 3D-принтеру. будет создавать слои пластика.
Проблемы с наноразмерной фотолитографией
Неважно, сможете ли вы уменьшить размер транзисторов, если они на самом деле не работают, а нанотехнология сталкивается с множеством проблем с физика. Транзисторы должны останавливать поток электричества, когда они выключены, но они становятся настолько маленькими, что электроны могут течь прямо через них. Это называется квантовым туннелированием и представляет собой серьезную проблему для разработчиков микросхем.
Еще одна проблема — дефекты. Даже фотолитография имеет предел своей точности. Это похоже на размытое изображение с проектора; это не так ясно, когда он взорван или сжался. В настоящее время литейщики пытаются смягчить этот эффект, используя «экстремальное» ультрафиолетовое излучение, длина волны которого намного выше, чем может воспринимать человек. с помощью лазеров в вакуумной камере. Но проблема будет сохраняться по мере уменьшения размера.
Иногда дефекты можно устранить с помощью процесса, называемого биннингом. Если дефект затрагивает ядро ЦП, это ядро отключается, а чип продается как нижняя концевая часть. На самом деле, большинство линеек процессоров производятся по одному и тому же плану, но имеют отключенные ядра и продаются по более низкой цене. Если дефект касается кэш-памяти или другого важного компонента, этот чип, возможно, придется выбросить, что приведет к снижению производительности и повышению цены. Новые технологические узлы, такие как 7 нм и 10 нм, будет иметь более высокий процент брака и, как следствие, будет дороже.
Упаковка
Упаковать ЦП для использования потребителем — это больше, чем просто положить его в коробку с пенополистиролом. Когда ЦП закончен, он по-прежнему бесполезен, если он не может подключиться к остальной части системы. Процесс «упаковки» относится к методу, при котором тонкий кремниевый кристалл прикрепляется к печатной плате, которую большинство людей называют «процессором».»
Этот процесс требует большой точности, но не такой высокой, как предыдущие этапы. Кристалл ЦП монтируется на кремниевую плату, и ко всем контактам, которые соприкасаются с микросхемой, подключаются электрические соединения. Современные ЦП могут иметь тысячи контактов, а у высокопроизводительного AMD Threadripper их 4094.
Поскольку ЦП выделяет много тепла и должен быть защищен спереди, «встроенный теплораспределитель» установлен сверху. Он контактирует с кристаллом и передает тепло кулеру, установленному сверху. Для некоторых энтузиастов термопаста, используемая для этого соединения, недостаточно хороша, что приводит к тому, что люди отказываются от своих процессоров для применения более премиального решения.
После того, как все будет установлено вместе они могут быть упакованы в настоящие коробки, готовые попасть на полки и быть вставленными в ваш будущий компьютер. стоят всего пару сотен долларов.
Как делают процессор или ЦП: литография и упаковка
10 мая 2021
Мэтт Миллс
аппаратные средства
0
В современную эпоху мы не можем представить себе вычисления без процессор , Которая также называется ЦП (Центральный процессор на английском языке). Мы используем их в компьютерах, смартфонах и даже на телевидении, но задумывались ли вы когда-нибудь? как сделан процессор ? В этой статье мы расскажем вам об этом очень подробно, чтобы вы могли понять, на что похож этот процесс, от его концепции до готового продукта, который мы все используем.
Большинство пользователей понимают, что процессор представляет собой простое оборудование, которое устанавливается на материнская плата и это выделяет много тепла. Однако процессор состоит из тысяч сложных элементов, что позволяет ему выполнять математические операции, необходимые для того, чтобы все работало, поскольку в конечном итоге все, что делает компьютер, обязательно должно проходить через процессор, включая что это обрабатывается GPU / ГРАФИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССОР, поэтому это так важно.
Loan App Without ATM Card In Nigeria
Please enable JavaScript
Loan App Without ATM Card In Nigeria
Хотя принцип работы процессоров может показаться волшебным, это результат десятилетий умной инженерии. Поскольку транзисторы, элементы, из которых состоит большинство процессоров, уменьшены до микроскопических размеров, способ изготовления процессоров становится все более сложным.
Фотолитография — это то, что оживляет процессоры
Мы привыкли видеть пластины, заполненные десятками микросхем, которые затем используются в процессорах, но чтобы добраться туда, вам нужно пройти ряд шагов, которые начинаются с фотолитография .
Транзисторы сейчас настолько малы, что производители не могут построить их обычными методами. Хотя прецизионные токарные станки и даже 3D-принтеры могут создавать невероятно сложные творения, они обычно достигают уровня микрометрической точности (это примерно тридцать тысячных дюйма), но они по-прежнему не подходят для нано-масштабов, в которых они созданы. фишки сегодня.
Фотолитография решает эту проблему, избавляя от необходимости перемещать сложное оборудование с большой точностью. Вместо этого он использует свет для гравировки изображения на кремниевом чипе, как если бы это был старый проектор, который можно было найти в школьных классах, но наоборот, уменьшая масштаб шаблона до желаемой точности.
Таким образом, изображение проецируется на кремниевую пластину, которая обрабатывается с чрезвычайно высокой точностью на специальных станках (знаменитые станки производства ASML) и в чрезвычайно жестких условиях, поскольку любая пылинка на пластине может означать, что она будет полностью испорчена. . Пластина покрыта материалом, называемым фоторезистом, который реагирует на свет и реагирует на него, оставляя травление на ЦП, которое может быть заполнено медью или другими материалами для формирования транзисторов. Затем этот процесс повторяется много раз, увеличивая размер процессора, так же, как 3D-принтер накапливает слои пластика.
Проблемы наноразмерной фотолитографии
Неважно, можете ли вы делать транзисторы все меньше и меньше, если транзисторы не могут работать, а у наноразмерной технологии есть много проблем с физикой из-за размера. Транзисторы должны останавливать поток электричества, когда они выключены, но они становятся настолько маленькими, что электроны иногда могут проходить через них. Это называется квантовым туннелированием, и это огромная проблема для инженеров по кремнию.
Еще одна проблема — дефекты; Даже у фотолитографии есть предел точности, она в некотором роде аналогична размытому изображению от проектора, который не показывает такое четкое изображение при его увеличении или уменьшении. Кремниевые фабрики в настоящее время пытаются смягчить этот эффект, используя технологию EUV (экстремальное ультрафиолетовое излучение), длину волны намного превышающую человеческую, используя лазеры в вакуумной камере. Однако эта проблема будет сохраняться, поскольку размер продолжает уменьшаться.
Иногда дефекты можно уменьшить с помощью процесса, называемого биннингом: если дефект затрагивает ядро ЦП, это ядро отключается, и чип продается как младшая часть. Фактически, большинство линеек ЦП сделаны с использованием одной и той же модели, но у них отключены ядра, потому что они вышли из строя и поэтому продаются по более низкой цене как недорогой продукт.
Если дефект касается, например, кеш-памяти или другого важного компонента, микросхему, вероятно, придется утилизировать, что приведет к снижению производительности производства и, следовательно, к более высоким ценам. Текущие технологические узлы, такие как 7 и даже 10 нм, имеют более высокую пропускную способность, чем узлы 5 нм, и поэтому верно обратное, их цена ниже.
Упаковка, необходимая в процессе производства ЦП
Следуя процессу производства ЦП, как только у нас будут готовы микросхемы, их нужно упаковать для использования потребителями, и это гораздо больше, чем просто положить их в коробку с пенопластом. Когда ЦП готов, он по-прежнему бесполезен, если его нельзя подключить к остальной части системы, поэтому процесс «упаковки» или «упаковки» относится к методу, при котором тонкая силиконовая матрица (кристалл) прикрепляется к PCB, которую большинство людей считают процессором.
Этот процесс требует большой точности, но, очевидно, не такой большой, как предыдущие шаги. Матрица ЦП установлена на силиконовой плате, и электрические соединения проходят на всех контактах, которые контактируют с разъемом материнской платы. Современные процессоры могут иметь тысячи контактов, например AMD Процессоры Threadripper, у которых их 4096 штук.
Поскольку ЦП выделяет много тепла и должен также защищать свою целостность с другой стороны, наверху устанавливается встроенный теплоотвод или английский IHS. Это соприкасается с матрицей и отводит тепло от матрицы, которое затем охлаждается с помощью кулера процессора. Для некоторых энтузиастов термопаста, используемая для этого соединения, недостаточно хороша, поэтому некоторые решают выполнить процесс удаления с процессором.
После того, как все собрано, его можно упаковать в настоящие коробки, готовые к отправке на полки магазинов и установке на наши компьютеры. Теперь, когда вы знаете, как делается ЦП и насколько сложно его сделать, удивительно, что большинство современных ЦП стоят всего несколько сотен долларов, верно?
- процессор
Это проницательное видео Intel объясняет, как производятся процессоры, словами, которые вы действительно можете понять
Перейти к содержимому
Главная / Бизнес / Новости
Новости
От концептуальных сцен до полок магазинов.
Автор: Брэд Чакос
PCWorld 19 февраля 2020 г., 11:29 по тихоокеанскому времени
Изображение: Intel
Да, компьютерные процессоры работают. Но задумывались ли вы когда-нибудь над , как они работают? Сегодня Intel опубликовала увлекательный анимационный видеоролик, в котором излагаются «ключевые концепции и их роль в производстве микросхем». Болтливый процессор Chip, который проведет вас через видео, навевает воспоминания о раздражающем Clippy, представленном Microsoft в Office 9. 7 (и убит в 2014 году), тем не менее, стоит потратить пять минут на его просмотр, если вы когда-нибудь интересовались тем, как оживает мозг вашего компьютера.
ПК-энтузиасты часто используют такие термины, как транзисторы, кремниевые пластины, фотолитографические маски, межсоединения и подложки. Видео Intel представляет собой отличный общий обзор того, что на самом деле означает . Более того, он делает это в дружелюбной и доступной манере, так что вы действительно можете понять, даже если у вас нет диплома инженера. Посмотрев его, вы лучше оцените всю тяжелую работу, проделанную крутым процессором, лежащим в основе вашей игровой системы.
Смотри!
Хотите нырнуть еще глубже в кроличью нору? Вчера Intel также опубликовала видео, в котором подробно рассказывается о технологии транзисторов, хотя оно не так доступно для нетехнических типов. «Узнайте больше о том, как мы превращаем песок в кремниевые чипы, которые питают мир», — обещает он.
В последнее время Intel публикует больше полезной информации. Ранее в этом году компания распахнула двери своих секретных лабораторий по разгону, раскрыв, что инженеры Intel используют для повышения частоты процессора до 11,9.0003
Если вам интересно узнать больше о том, как изготавливаются компоненты вашего ПК, несколько экскурсий по фабрикам пролили свет на различные аппаратные средства. Они не такого высокого уровня, как видео о чипах Intel — они не объясняют основных концепций, а просто показывают, как делается колбаса, — но, тем не менее, они освещают ситуацию.
Мы побывали с камерами на заводе по производству материнских плат Gigabyte, а Gamers Nexus подробно рассказали о производстве кулеров AMD Ryzen, жидкостных кулеров Cooler Master и DeepCool, корпусов NZXT, закаленного стекла и медных тепловых трубок. Мы встроили их все ниже для вашего удовольствия от просмотра.
Как песок становится кремнием? Объяснение производства ЦП
Мир работает на информации, и человечество создает примерно 2,5 миллиона терабайт данных в день. Однако все эти данные бесполезны, если мы не можем их обработать, поэтому, возможно, одна из вещей, без которых современный мир не может жить, — это процессоры.
Но как сделать процессор? Почему это современное чудо? Как производитель может разместить миллиарды транзисторов в таком маленьком корпусе? Давайте углубимся в то, как Intel, один из крупнейших мировых производителей чипов, создает ЦП из песка.
Основной ингредиент любого процессора, кремний, добывается из песка пустыни. Этот материал в изобилии встречается в земной коре и состоит примерно на 25-50% из диоксида кремния. Он обрабатывается для отделения кремния от всех других материалов в песке.
Обработка повторяется несколько раз, пока производитель не создаст образец с чистотой 99,9999%. Затем очищенный кремний выливается в цилиндрический слиток электронного качества. Диаметр цилиндра составляет 300 мм, а вес около 100 кг.
Затем производитель нарезает слиток на пластины толщиной 925 микрометров. После этого он полируется до зеркального блеска, удаляя все изъяны и дефекты на его поверхности. Эти готовые пластины затем отправляются на завод Intel по производству полупроводников для превращения из пластины кремния в высокотехнологичный компьютерный мозг.
The FOUP Highway
Поскольку процессоры являются высокоточными деталями, их чистая кремниевая основа не должна загрязняться ни до, ни во время, ни после изготовления. Здесь на помощь приходят открывающиеся спереди унифицированные контейнеры (FOUP). Эти автоматизированные контейнеры вмещают 25 пластин одновременно, сохраняя их в безопасном месте в помещении с контролируемой средой при транспортировке пластин между машинами.
Кроме того, каждая пластина может проходить одни и те же шаги сотни раз, иногда переходя из одного конца здания в другой. Весь процесс встроен в машины, так что FOUP знает, куда идти для каждого шага.
Кроме того, FOUP перемещаются по монорельсам, подвешенным к потолку, что позволяет им максимально быстро и эффективно перемещать деталь с одного производственного этапа на другой.
Фотолитография
Источник изображения: Chaiken/Wikimedia Commons
В процессе фотолитографии используется фоторезист для отпечатка рисунка на кремниевой пластине. Фоторезист — это прочный, светочувствительный материал, похожий на то, что вы найдете на пленке. После этого пластина подвергается воздействию ультрафиолетового света с маской рисунка процессора.
Маска обеспечивает экспонирование только тех мест, которые они хотят обработать, оставляя фоторезист в этой области растворимым. После того, как рисунок полностью отпечатан на кремниевой пластине, он проходит через химическую ванну, чтобы удалить весь экспонированный фоторезист, оставив образец чистого кремния, который пройдет следующие этапы процесса.
Ионная имплантация
Этот процесс, также известный как легирование, заключается во встраивании атомов различных элементов для улучшения проводимости. После завершения первоначальный слой фоторезиста удаляется и наносится новый, чтобы подготовить пластину к следующему шагу.
Травление
После очередного этапа фотолитографии кремниевая пластина направляется на травление, где начинают формироваться транзисторы процессора. Фоторезист наносится на участки, где кремний должен остаться, а участки, которые необходимо удалить, химически травятся.
Оставшийся материал постепенно становится каналами транзисторов, по которым электроны перетекают из одной точки в другую.
Нанесение материала
После создания каналов кремниевая пластина возвращается в фотолитографию для добавления или удаления слоев фоторезиста по мере необходимости. Затем он переходит к нанесению материала. Различные слои различных материалов, таких как диоксид кремния, поликристаллический кремний, диэлектрик high-k, различные металлические сплавы и медь, добавляются и травятся для создания, доработки и соединения миллионов транзисторов на чипе.
Химико-механическая планаризация
Каждый слой процессора подвергается химико-механической планаризации, также известной как полировка, для удаления лишнего материала. После удаления самого верхнего слоя обнажается лежащий в основе медный узор, что позволяет производителю создавать дополнительные медные слои для соединения различных транзисторов по мере необходимости.
Хотя процессоры выглядят невероятно тонкими, они обычно имеют более 30 слоев сложной схемы. Это позволяет ему обеспечивать вычислительную мощность, необходимую для современных приложений.
Тестирование, нарезка и сортировка
Кремниевая пластина может пройти все вышеперечисленные процессы для создания процессора. Как только кремниевая пластина завершит этот путь, она начнет тестирование. Этот процесс проверяет каждую созданную деталь на пластине на функциональность — работает она или нет.
После этого вафля разрезается на части, называемые штампом. Затем он сортируется, и годные матрицы отправляются на упаковку, а неисправные выбрасываются.
Превращение кремниевого кристалла в процессор
Этот процесс, называемый упаковкой, превращает штампы в процессоры. Подложка, обычно печатная плата, и теплораспределитель помещаются на кристалл для формирования процессора, который вы покупаете. Подложка — это место, где кристалл физически соединяется с материнской платой, а теплоотвод взаимодействует с охлаждающим вентилятором ЦП с постоянным током или ШИМ.
Тестирование и контроль качества
Готовые процессоры затем снова тестируются, но на этот раз на производительность, мощность и функциональность. Этот тест определяет, какой это будет чип — хорошо ли это быть i3, i5, i7 или i9.процессор. Затем процессоры соответствующим образом группируются для розничной упаковки или помещаются в лотки для доставки производителям компьютеров.
Микроскопически малы, но очень сложны
Процессоры кажутся простыми снаружи, но на самом деле они невероятно сложны. Производство процессоров занимает от двух с половиной до трех месяцев непрерывной работы 7 дней в неделю. И, несмотря на то, что за этими чипами стоит высокоточная инженерия, нет никакой гарантии, что они получат идеальную пластину.
На самом деле производители процессоров могут потерять от 20 до 70% кристаллов на пластине из-за дефектов, загрязнений и т. д. На это значение также влияют все более мелкие процессы ЦП, а новейшие чипы имеют размер всего 4 нм.